Проверка тензодатчика cas весов

Содержание
  1. Преимущества и недостатки из практики
  2. Отличия CAS LP 1.5 и LP 1.6
  3. Настройка весов
  4. Настройка весов для работы с компьютером
  5. Распайка кабелей
  6. Инструкция по калибровке
  7. Инструмент для ремонта
  8. Смена внутреннего ПО
  9. Ошибки
  10. Ремонт: типовые неисправности и методы их устранения
  11. Часто задаваемые вопросы
  12. Программное обеспечение
  13. Как выбрать тензодатчик и комплектующие для весового оборудования?
  14. Что такое тензометрия и для чего нужны тензодатчики
  15. Что это такое
  16. Устройство и принцип работы
  17. Принцип работы
  18. Тензодатчики силы растяжения и сжатия
  19. Тензорезисторы проволочные и фольговые
  20. Диагностика тензодатчика
  21. Преимущества и недостатки тензодатчиков
  22. Как выбрать тензодатчик и комплектующие для весового оборудования?
  23. Основные схемы подключения
  24. Датчики нагрузки
  25. Датчик перемещения ДП-01.
  26. Установка и применение датчика перемещения GNOM DP
  27. Датчик давления ДДЭ-08.
  28. Передача информации.
  29. Интересное
  30. Установка датчика давления GNOM DDE-008 (ДДЕ-08)
  31. Вариант 1 (без использования монтажных комплектов)
  32. Вариант 2 (с применением монтажного комплекта «М22»)
  33. Вариант 3 (с применением универсального монтажного комплекта)
  34. Вариант 4. Установка датчика давления в разрез пневмосети.
  35. Примеры использования тензометрических датчиков

Преимущества и недостатки из практики

Самые распространенные весы с термопечатью на заре автоматизации. Надежный принтер, грамотная математика, удачная форма весов, позволяет если и не конкурировать, то хотя бы занимать достойное место среди аналогичных современных моделей. Весы неприхотливы в эксплуатации и не представляют сложности в ремонте. Большинство ремонтов делается механиком средней квалификации, причем на месте у заказчика, при наличии мало-мальски оборудованного места.
Наличие на корпусе канавки для стока жидкости намного увеличивают срок эксплуатации весов без ремонта.
Самым главным минусом, из замеченных, весы не универсальны, если вы захотите весы использовать, как весы то клавиша тара работает очень не удобно.

Отличия CAS LP 1.5 и LP 1.6

Различают два типа весов версия 1.5 и 1.6. Весы этих версий похожи только принтером и корпусом.

Настройка весов

Общий принцип, если написано SET3-28, это значит переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «3» «ПЕЧ» «2» «8» «ПЕЧ» на индикаторе снова SET.
Вот набор стандартных настроек конкретного клиента, при таких настройках у вас гарантированно будут выходить более менее стандартные этикетке. Правда, не факт, что эти этикетки будут считываться вашим программным комплексом.
SET3-28, SET4-22-7,SET5-11, SET6-4223,SET7-0,010, SET8-1, SET9-3.

Хочется выделить
перевод даты в режиме ПРГ SET1 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «1» «ПЕЧ» )
перевод времени в режиме ПРГ SET2 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «2» «ПЕЧ» )

Более подробно о настройках можно узнать в инструкции по эксплуатации ver1.5, ver1.6.
Настройка весов в режиме CAL.

Настройка весов для работы с компьютером

Распайка кабелей

Кабель для весов CAS LP по RS232 (вариант I)

Кабель для весов CAS LP по RS232 (вариант II)

Инструкция по калибровке

1. Выключить весы
2. Переключатель под поддоном установить в положение “CAL”
3. Установить поддон
4. Включить весы
5. 3 очистить платформу нажать клавишу ПЕЧ установить максимальный вес (по шильдику) нажать клавишу ПЕЧ

Инструмент для ремонта

Для ремонта весов необходим следующий набор инструмента.

Смена внутреннего ПО

На данный момент информации по прошивке ver 1.5 нет.

Ошибки

Error 1 Вызов данных по НОМЕРУ ТОВАРА, ранее не запрограммированному: Наберите существующий НОМЕР ТОВАРА
Error 2 Вызов данных по НОМЕРУ ТОВАРА больше допустимого: Наберите правильный НОМЕР ТОВАРА
Error 3 Нестабильная нагрузка на платформе: Проверьте стабильность положения весов и груза попытайтесь снова
Error 4 Вес тары уже введен: Обнулите вес тары и попытайтесь ввести его снова
Error 5 Данные по вызываемому НОМЕРУ ТОВАРА неправильные и не пригодны к использованию: Перепрограммируйте данные этого НОМЕРА ТОВАРА и используйте его
Error 6 Переключатель режима работы принтера находится в положении ОСT: Выберите правильный режим печати
Error 10 Набираемый на клавиатуре вес тары не кратен дискретности весов: Сравните вводимый вес тары с дискретностью весов
Error 11 Вводимый вес тары превышает допустимый предел: Проверьте допустимый вес тары
НЕПРАВ Попытка ввода недопустимых данных: Проверьте правильность данных и повторите попытку.
ZEro rAnGE Error Начальная нагрузка на датчик после переустановки нуля вне допустимого диапазона: Проверьте, правильно ли установлена платформа, после чего заново провести калибровку весов.

В разъяснениях нуждается только 10 ошибка, у каждых весов дискрета своя, пишется после на шильдике весов. Например, CAS LP-15 при попытке ввести вес тары 3г вы получите 10 ошибку (надо будет ввести 2г или 4г). На CAS LP-06 на шильдике указана дискрета 1г вес тары в 3г не вызовет ошибки.

Ремонт: типовые неисправности и методы их устранения

CAS LP, расположение датчика этикеток, внизу излучатель, вверху по диагонали приемник. Фонариком подсвечиваем приемник. CAS LP, индикаторы принтера. В рабочем положении моргает зеленый светодиод – принтер готов к печати. Моргают оба светодиода красный и зеленый – ошибка принтера.

Часто задаваемые вопросы

1. Как очистить память ПЛУ (версия весов 1.5). Полная информация по очистке есть в инструкции. Кто не может открыть PDF файл: Левый переключатель устанавливаем в положение “ПГМ” на индикаторе высвечивается

2. При выборе PLU, выходит ошибка Error 1. Вообще то это ошибка говорит о том, что ПЛУ с таким номером в памяти весов не найдено, иными словами не запрограммировано. В зависимости от способа загрузки ПЛУ, повторить загрузку ПЛУ. Для ручного режима загрузки, полная информация есть в инструкции. Если ПЛУ вы запрограммировали, а при его вызове выходит опять ошибка Error1, то однозначно весы неисправны и необходимо обратиться в сервисный центр.

4. На весах установленных в зале, к клавиатуре которых имеют доступ посетители периодически сбрасывают стоимость за один килограмм товара на копейки. Для изменения цены обратно, в весы обычно загружают ПЛУ заново. Неопытные операторы, а точнее посетители, пытаются набрать код товара самостоятельно, а если стоит опция «Оперативное изменение разрешено с сохранением в долговременной памяти после печати этикеток», то получается следующее. Выбирают ПЛУ, набирают еще раз ПЛУ и жмут клавишу ПЕЧ, выходит этикетка с новой ценой и сохраняется в памяти. Для предотвращения описываемого эффекта необходимо в SET6 (АБВГ) изменить значение поля Г на 1 (оперативное изменение запрещено).

Читайте также:  Узо вд1 63 вес

Программное обеспечение

Источник

Сайт представительства весов “CAS” в России cas.ru.

Настройка весов.

Настройка весов для работы с компьютером.

Весы CAS DB имеют возможность подключения к компьютеру. На практике подключать не приходилось.

9 pin ПАПА (весы) 9 pin MAMA (компьютер)
2 2
3 3
7 5

Демонстрационное ПО для проверки работоспособности порта RS232 на весах. Скачать

Калибровка.

Инструкция в формате Word. Скачать.

Значения “мидл. ” новой АЦП для CAL3 60кг->20кг, 150кг->50кг, 300кг->100кг, 600кг->200кг

Калибровка весов CAS DB 150кг версия U217 (черное АЦП). Для другого НПВ смотрите таблицу мидлов.

Инструкция в формате Word. Скачать.

Инструмент.

Для ремонта весов необходим следующий набор инструмента.

Смена внутреннего ПО

Ошибки.

Err 0 Состояние нестабильности: Устранить причину нестабильности платформы: убедиться в том, что весы установлены на ровном месте, отсутствуют вибрации, а также механическое задевание платформы за какие-либо посторонние предметы. Обратиться в техническую службу «CAS»

Err 1 Выход за пределы нулевого диапазона: Убедиться в том, что отсутствует механический контакт платформы с неподвижными частями. Обратиться в техническую службу «CAS».

Err 3 Груз превышает максимальную нагрузку: Убрать груз с платформы. Никогда не допускать перегруза во избежание повреждения весоизмерительного датчика

Ремонт.

При отсутствии замены, вырезаем пленку в местах продавливания и заменяем на подходящий по размерам куском пленки, приклеенной водостойким клеем.
6. При включении после теста индикатора, дисплей тухнет. В режиме CAL, весы не выходят в режим просмотра данных с тензодатчика. Неисправность кабеля, не обрыв, а короткое замыкание в кабеле, одной или несколько жил на землю, либо между собой. Например, кабель может пострадать от грызунов, пример кабеля «обработанного» мышами.

7. При включении на дисплей сразу выводятся восьмерки 888888, весы на клавиши не реагируют, весы с черным АЦП. Неисправен драйвер дисплея PT6311-LQ, подробнее.

Часто задаваемые вопросы.

Фотоподборка.

Часто в процессе работы с весам возникает необходимость посмотреть, как выглядел тот или иной элемент до ремонта. Или необходимо заказать зап. часть, а весы разбирать неохота.

1. Фото №1. Четырех кнопочный вариант индикатор старого образца.

2. Фото №2. Четырех кнопочный вариант общий вид со стороны трансформатора.

3. Фото №3. Четырех кнопочный вариант индикатор нового образца.

4. Фото №4. Четырех кнопочный вариант вид со стороны деталей.

5. Фото №5. Четырех кнопочный вариант вид со стороны деталей (2).

6. Фото №6. Болезнь №1.

7. Фото №7. Причина болезни №1.

8. Фото №8. Цветовая маркировка кабеля тензодатчика.

9. Фото №9. Болезнь №2 истирание защитной пленки.

Источник

Как выбрать тензодатчик и комплектующие для весового оборудования?

Что такое тензометрия и для чего нужны тензодатчики

Тензометрия (от лат. tensus — напряжённый) — это способ и методика измерения напряжённо-деформированного состояния измеряемого объекта или конструкции. Дело в том, что нельзя напрямую измерить механическое напряжение, поэтому задача состоит в измерении деформации объекта и вычислении напряжения при помощи специальных методик, учитывающих физические свойства материала.

В основе работы тензодатчиков лежит тензоэффект — это свойство твёрдых материалов изменять своё сопротивление при различных деформациях. Тензометрические датчики представляют собой устройства, которые измеряют упругую деформацию твердого тела и преобразуют её величину в электрический сигнал. Этот процесс происходит при изменении сопротивления проводника датчика при его растяжении и сжатии. Они являются основным элементом в приборах по измерению деформации твёрдых тел (например, деталей машин, конструкций, зданий).

Что это такое

Тензодатчики веса и давления – это устройства, которые могут преобразовать механическую деформацию тела в электрический сигнал, который позволяет определить уровень растяжения и сжатия конкретного предмета. Он является резистивным преобразователем и считается одним из главнейших составляющих высокоточного весового оборудования.

Устройство изготовлено из чувствительного тензорезистора, который производится из тензоматериалов. Чаще всего это фольга или алюминиевая проволока с небольшим сечением. Как и прочие весовые приборы, резистор реагирует на изменение постоянного сопротивления на контактах, которое происходит в результате воздействия всестороннего сжатия.


Фото – тензодатчик шайбового типа

Бывают самые разные датчики, которые могут использоваться в любых отраслях: атомной, фармацевтической, металлургической и прочих. Виды тензодатчиков:

Несмотря на такое разнообразие моделей, в повседневной жизни используется только один тип датчика – для взвешивания, его можно увидеть в разных исполнениях. S-образный, бочковой, консольный и шайбовый — нужная конструкция подбирается исходя из области использования. Иногда используются балочные модели.

Устройство и принцип работы

Основу тензодатчика составляет тензорезистор, оснащенный специальными контактами, закрепленными на передней части измерительной панели. В процессе измерения чувствительные контакты панели соприкасаются с объектом. Происходит их деформация, которая измеряется и преобразуется в электрический сигнал, передаваемый на элементы обработки и отображения измеряемой величины тензометрического датчика.

В зависимости от сферы функционального использования датчики различаются как по типам, так и по видам измеряемых величин. Важным фактором является требуемая точность измерения. Например, тензодатчик грузовых весов на выезде с хлебозавода совершенно не подойдет к электронным аптекарским весам, где важна каждая сотая часть грамма.

Принцип работы

Конструктивно прибор представляет собой тензорезистор с контактным элементом. Он закреплен на верхней панели устройства, которая соприкасается с измеряемым телом. Принцип работы любого тензодатчика основан на воздействии на чувствительный элемент определенной детали. Для включения датчика в сеть применяется специальные электрические отводы, которые подключаются к чувствительной пластине. Благодаря этому в контактном элементе наблюдается постоянное напряжение. Но, при работе датчика на специальную подложку устанавливается деталь. Её вес разрывает цепь и образовывается механическая деформация, которая при помощи контрольных контактов преобразуется в электрический сигнал.

Измерительный мост тензодатчика позволяет измерить наименьшие нагрузки, благодаря чему значительно расширяется использование прибора. Мостовая схема подключения тензометрического датчика основана на законе Ома, при котором если все сопротивления имеют равное значение, то ток, проходящий через резисторы, также будет иметь одинаковое значение. Здесь воздействие из вне принято называть «внешним фактором», а преобразование сигнала – «внутренним». Тогда принцип действия основан на анализе внешнего фактора при помощи внутреннего.

В бытовом использовании работы тензодатчиков наглядно демонстрируют электронные или цифровые весы. В них установлены специальные тензорезисторы, которые контактами соединены с рабочей поверхностью весов. Питание таких приборов производится при помощи батарей.


Фото — принцип работы тензометрического модуля Z-SG

Читайте также:  Правильное питание белок овощи

Этот измерительный прибор обладает чрезвычайно высокой точностью анализа. Чувствительность рабочих элементов допускает погрешность не более 0,02 %, что является довольно высоким показателем. Но некоторые устройства выполняются с еще большим классом точности. Работа таких моделей основана на измерении силы воздействия на контакты. Электрический преобразованный сигнал является прямо пропорциональной величиной силе давления.

Достоинства тенодатчиков:

Но, у тензодатчиков есть и определенные недостатки. Любой преобразователь такого типа подвержен снижению чувствительности при перепадах температуры. Для наиболее точного измерения требуется производить опыты только при комнатной температуре и влажности не более 30 %.

Видео: Тензометрический датчик

Тензодатчики силы растяжения и сжатия

Тензодатчики силы растяжения и сжатия, как правило, имеют S-образную форму, изготавливаются из алюминия и легированной нержавеющей стали. Предназначены для бункерных весов и дозаторов с пределом измерения от 0,2 до 20 тонн. S-образные тензодатчики силы растяжения и сжатия могут использоваться в станках по производству кабелей, тканей и волокон для контроля силы натяжения этих материалов.

Тензорезисторы проволочные и фольговые

Проволочные тензорезисторы делают в виде спирали из проволоки малого диаметра и крепят на упругом элементе или исследуемой детали с помощью клея. Их отличает:

Диагностика тензодатчика

Тензодатчики являются основным первичным устройством преобразования физической величины веса в нормированный электрический сигнал. Который впоследствии обрабатывается вторичными преобразователями (весовой индикатор, весопроцессор, аналого-цифровой преобразователь и т.д.). Тензодатчик, является наиболее уязвимым компонентом весоизмерительной системы. В процессе эксплуатации на датчики веса воздействуют: агрессивная окружающая среда, ударные динамические нагрузки, электростатическое воздействие (сварка), вибрации и т.д. Поэтому в периоды технического обслуживания, перед установкой на весы, а также в аварийных случаях, существует необходимость диагностики тензодатчиков.Далее рассмотрим алгоритм проверки состояния тензодатчика.

Внимательно проверьте общее техническое состояние системы измерения веса:

Для выполнения диагностики необходимо:

Алгоритм проведения диагностики и поиск неисправности тензодатчика:

На предложенном ниже алгоритме изображены возможные неисправности и методика поиска неисправности. Далее подробнее рассмотрим каждый из тестов и последовательность выполнения проверки тензодатчика.

Тест 1: Проверка нулевого баланса

Измерение нулевого баланса необходимо для проверки состояния тензодатчика в ненагруженном состоянии, для этого тензодатчик извлекают из узла встройки и убирают с датчика веса всю приложенную нагрузку. Далее подключают источник питания 10 В в цепь возбуждения тензодатчика, с выходной цепи снимают сигнал в мВ и сравнивают со значением в калибровочном листе. Пример: при чувствительности тензодатчика 2мВ/В и питании 10В, напряжение нулевого баланса соответствует +- 0.02 мВ. В случае если значения выходного сигнала существенно отличаются от паспортных значений, можно судить о деформации упругого элемента тензодатчика, а также нарушении изоляционного слоя тензорезисторов.

Тест 2: Проверка сопротивления изоляции

Производится подключением мегомметра к кабелю тензодатчика и проверке на наличие тока утечки между корпусом тензодатчика и токоведущими частями. Низкое значение сопротивления изоляции меньше 1кОм свидетельствует о коротком замыкании (к.з.). Нормальным значением является сопротивление 5Мом. Короткое замыкание может быть между корпусом тензодатчика и токоведущими частями, а также в кабеле. При к.з. в кабеле и появлении тока утечки, кабель можно заменить, если это предусматривает конструкция тензодатчика.

Тест 3: Проверка целостности тензометрического моста (Мост Уитстона)

Целостность моста проверяется путем измерения входного и выходного сопротивления, а также сопротивления баланса моста. Отсоедините датчик из коробки или измерительного прибора. Входные и выходные сопротивления измеряется омметром, подключаемого к каждой паре входных и выходных проводов тензодатчика. Далее производится сравнение входного и выходного сопротивления со значениями в калибровочном сертификате или с технической спецификацией оригинального тензодатчика. Сопротивление баланса моста измеряется поочередным подключением омметра к каждой паре выводов кабеля. Значение сопротивления между парами, не должно отличаться более чем на 1-2 Ома.

Отличие входного и выходного сопротивления тензодатчика от паспортных значений, свидетельствует о неисправности тензометрического моста, появление сопротивления разбаланса, означает неработоспособность тензодатчика и необходимость замены. Подобные неисправности появляются, как правило, в следствии электрического воздействия (сварка, статическое поле, электрический пробой), физического (удары, прокручивание, боковые нагрузки), термического.

Тест 4: Проверка под нагрузкой

Преимущества и недостатки тензодатчиков

Широкое применение тензодатчики получили благодаря своим свойствам:

Из недостатков следует отметить:

Как выбрать тензодатчик и комплектующие для весового оборудования?

Главная / Сервисная служба / Документация и программное обеспечение / Статьи Старые / Как выбрать тензодатчик и комплектующие для весового оборудования?

Как выбрать тензодатчик и комплектующие для весового оборудования?

Этот вопрос легко решается, если следовать советам компании ЮНИВЕС. Сначала поймём, что такое тензометрический датчик? Силоизмерительный тензодатчик предназначен для преобразования усилий (механических деформаций) в электрический сигнал и применяется как комплектующее изделие в весах, весодозирующих и силоизмерительных устройствах. Чтобы не ошибиться при выборе тензодатчика необходимо однозначно представлять себе следующие технические вопросы: 1. Возможные варианты размещения датчиков (датчика) в весовом устройстве в зависимости от его конструкции и предназначения. Возможно, ваша система взвешивания будет монтироваться на одном датчике либо Вы планируете использовать несколько датчиков. В случае, если центр тяжести находится ниже места крепления тензодатчика Вам следует обратить внимание на S-образные датчики растяжения. Если центр тяжести находится выше места крепления тензодатчиков Вам потребуются датчики сжатия. В случае использования одного датчика сжатия обратите внимание на алюминиевые датчики. Если используется несколько — на конструкции узлов встройки для выбранного типа датчика. 2. Максимальная удельная нагрузка на датчик и возможные перегрузки. Максимальная удельная нагрузка на датчик определяется как сумма веса весоприемной конструкции, собственно веса продукта и дополнительных нагрузок от внешних воздействий (возможных смещений груза, динамического нагружения, ветровых нагрузок). Желательно, чтобы рассчитанная максимальная удельная нагрузка не превышала НПВ датчика. Всегда выбирайте датчик с большим НПВ в случае, если рассчитанная максимальная удельная нагрузка несколько больше ближайшего значения НПВ. 3. Требуемая точность системы и желаемая дискретность отсчета. Различайте цену поверочного деления вашей весовой системы (е) и дискретность отсчета (d), которую может обеспечить ваша система. Помните, что погрешность измерения определяется нагрузочной кривой тензодатчика и жесткостью системы (отношением нагрузки к деформации), а дискретность — лишь возможностью АЦП весового индикатора. Для того чтобы достичь погрешности 0,03% Вам необходимо использовать датчик типа D3 или С3. Если Вам необходимо получить более высокие погрешности (0,02%) используйте датчики А5. Помните, что при использовании нескольких датчиков точность системы повышается в N раз, где N — число датчиков. Выбирая датчик знайте, что CAS обеспечивает 40% рабочий интервал для всех датчиков, т.е любой датчик будет соответствовать своим метрологическим данным D3, С3 или А5 даже при использовании 40% рабочего диапазона. 4. Устойчивость показаний. Для устойчивой оцифровки аналогового сигнала весовым индикатором рекомендуется выполнение следующего условия 1d = 1,5…2,0 мкВ. При этом обращайте внимание на рабочий коэффициент передачи датчика (РКП) и выбирайте НПВ датчика(ов) с разумным запасом. 5. Условия эксплуатации датчиков. Всегда обращайте внимание на указанную степень защиты (IP) датчика. Помните, что для использования в агрессивных средах следует использовать датчики с IP не ниже 67. 6. Предполагаемые инвестиции (выбирайте согласно принципу цена-качество). Самым надёжным в конструкции — датчики, так как именно этот элемент конструкции определяет точность, надежность и долговечность весовой системы в целом.Поэтому помните, что скупой платит дважды. 7. Формальности при покупке и гарантийные обязательства. При покупке датчика проверьте наличие калибровочного сертификата датчика. Данный сертификат с указанием индивидуального номера датчика и его технических характеристик является одновременно инструкцией по эксплуатации данного датчика и его гарантийным талоном. Помните, что продавец в праве отказать в бесплатном ремонте или замене датчика, в случае потери калибровочного сертификата датчика. Всегда сохраняйте индивидуальный калибровочный сертификат. В случае необходимости Вы можете получить копию метрологического сертификата о внесении данного типа датчика в государственный реестр средств измерений. 8. Что дальше? Вам необходимо выбрать весовой индикатор и, если Вы намерены использовать более одного датчика, — соединительную коробку. На все возникшие вопросы Вам ответят специалисты компании ЮНИВЕС по телефону.

Читайте также:  Прицеп одаз 9370 вес

Основные схемы подключения

Датчики нагрузки

Датчики нагрузки на ось грузового автомобиля предупреждают водителя о перегрузке, что дает возможность существенно продлить срок эксплуатации транспортного средства. Отечественной промышленностью выпускаются два вида таких устройств. Они предназначены для грузовых автомобилей с рессорной или пневматической подвеской.

На транспортные средства с рессорной подвеской устанавливают датчик перемещения GNOM DP-01 (ДП-01), а на те, что оборудованы пневматической подвеской — датчик давления GNOM DDE-008 (ДДЭ-08).

Датчик перемещения ДП-01.

Датчик перемещения GNOM DP-01 (ДП-01) устанавливают между кузовом (грузовой платформой) автомобиля и наиболее нагруженной подрессоренной осью. Он контролирует величину нагрузки на заднюю ось при помощи специального поворотного рычага, связанного с подвеской. При загрузке автомобиля положение рычага изменяется, что приводит к изменению выходного напряжения. Напряжение выходного сигнала не зависит от напряжения в бортовой сети, так как устройство оснащено встроенным стабилизатором питания. Имеется и защита от короткого замыкания.
Ещё по теме: Моторные масла – проблема выбора

Установка и применение датчика перемещения GNOM DP

Датчик давления ДДЭ-08.

Датчик давления GNOM DDE-008 (ДДЕ-008) размещают в трубопроводе или подушке пневмоподвески. Измеряя давление сжатого воздуха в пневмоподвеске грузового автомобиля, датчик в соответствии с его изменениями формирует величину напряжения на своем выходе.

В изделии имеется встроенный стабилизатор напряжения, что обеспечивает независимость величины выходного сигнала от нестабильной работы бортовой электросети. Также предусмотрена защита от короткого замыкания.

Передача информации.

Сформированное напряжение с выхода датчика (перемещения или давления) передается на мобильный терминал, который устанавливается на транспортное средство. В общем случае такой терминал собирает информацию со всех датчиков, установленных в грузовом автомобиле, регистрирует ее, обеспечивает хранение и передачу через геонавигационную систему GPS/ГЛОНАСС на сервер диспетчера. После программной обработки базовым компьютером полученной информации, диспетчер получает готовый отчет, выполненный в виде таблиц и графиков. Отчеты, полученные в режиме реального времени, позволяют последнему оптимизировать маршруты движения между пунктами, где осуществляется погрузка и разгрузка автомобилей, а также контролировать расход горючего и отклонения от маршрута.

Интересное

В настоящее время крупные транспортные компании все чаще используют тягачи, оборудованные «Системой мониторинга распределения веса». С помощью этой системы на экране бортового компьютера отображаются величины вертикальной нагрузки на всех осях автомобиля и вес всего груза. Необходимые данные система получает от датчиков нагрузки, которые встраиваются в пневмоподушку каждой оси. Такими системами оборудуются, например, седельные тягачи и шасси тяжелой серии MAN TGA.

Ещё по теме: Все о рефрижераторах на Газель

Кроме того возможно получение визуальных данных о нагрузке на каждую ось полуприцепа (при его наличии) и всего автопоезда. Для этого необходимо, чтобы все полуприцепы, входящие в состав автопоезда, оснащались тормозной системой TEBS (Trailer Electronic Brake System). За рубежом этими системами оснащается более 80% прицепной техники. Разрабатывает и производит их американская компания WABCO (Westinghouse Air Braking Compani), основанная в 1869 году. В этом направлении она сотрудничает с известными производителями большегрузного автотранспорта MAN, DAF, Scania и другими.

Установка датчика давления GNOM DDE-008 (ДДЕ-08)

Существует несколько вариантов установки.

Вариант 1 (без использования монтажных комплектов)

Данный вариант установки подходит для автомобилей пневматическая подвеска которых имеет заглушки (пробки), либо несколько клапанов контрольного вывода, вкрученные в отверстия с резьбой M16×1,5. В таких случаях в данные отверстия может быть установлен датчик давления при помощи шайбы и кольца идущих в комплекте с датчиком.

Вариант 2 (с применением монтажного комплекта «М22»)

Этот вариант установки отличается от первого только тем, что в некоторых грузовиках заглушки и клапаны контрольного вывода устанавливаются в отверстия с резьбой М22×1,5, поэтому для установки датчика потребуется дополнительное приобретение монтажного комплекта, включающего переходную гайку, шайбу и кольцо.

Вариант 3 (с применением универсального монтажного комплекта)

Данный вариант установки предполагает установку датчика давления с продолжением пневмосети в отверстия М16×1,5 и М22×1,5, единственно при монтаже в отверстие М16×1,5 необходимо убедится, что конструкции ТС не будут препятствовать установке датчика, т.к. габарит датчика больше габарита штуцера-переходника. При монтаже в отверстие М22×1,5 необходимо использовать переходную гайку, с соответствующими уплотнениями.

Вариант 4. Установка датчика давления в разрез пневмосети.


Если нет возможности монтажа в штатные отверстия пневмосети подвески

Примеры использования тензометрических датчиков

Простота, удобство и технологичность тензодатчиков — основные факторы для дальнейшего активного их внедрения, как в метрологические процессы, так и использования в повседневной жизни в качестве измерительных элементов бытовой техники.

Источник

Интересные факты и лайфхаки